回收二手MVR蒸發(fā)器的基本原理是：在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)，在一定的壓力下，利用蒸汽壓縮機對換熱器中的不凝氣(開始預(yù)熱時)和水蒸汽(開始蒸發(fā)時)進行壓縮,從而產(chǎn)生蒸汽, 同時釋放出熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機（類似于鼓風(fēng)機）作用后，并在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)多次重復(fù)利用所產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量，使系統(tǒng)內(nèi)的溫度提升5～20℃，熱量可以連續(xù)多次的被利用，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗。提高了熱效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和鍋爐（本蒸汽再壓縮式節(jié)能蒸發(fā)器的主要運行費用僅僅是驅(qū)動壓縮機的電能）。由于電能是清潔能源，因此，MVR蒸發(fā)器真正達到了“零"污染的排放（沒有二氧化碳的排放）。在中國各級政府大力提倡節(jié)能減排的今天，MVR技術(shù)的應(yīng)用具有特別重要的現(xiàn)實意義。

MVR蒸發(fā)器的特點

熱效率高，節(jié)省能源，功耗低。蒸發(fā)一頓水的能耗只相當(dāng)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的四分之一到五分之一。節(jié)能效果十分顯著。

運行成本低。MVR蒸發(fā)器耗能一般是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器三分之一到四分之一。節(jié)省的運行費用將是一大筆企業(yè)利潤。以一個每小時蒸發(fā)50噸水的MVR蒸發(fā)器來說，若以購買蒸汽200元/噸計算，傳統(tǒng)蒸發(fā)器的每噸水成本約為50元/噸（每噸蒸汽可以蒸發(fā)4噸水），而MVR蒸發(fā)器為20元/噸。若以蒸發(fā)器平均每天工作20個小時，一年運行300天計算，則一年就可以節(jié)省30 X 50 X 20 X 300=9,000,000萬元人民幣，這是一筆節(jié)省下來的多么可觀的利潤呢。若MVR蒸發(fā)器的成本為1800萬，則兩年節(jié)省的錢就可收回MVR蒸發(fā)器的全部投資。以后節(jié)省的錢就是企業(yè)的利潤了。

清潔能源，沒有任何污染。MVR蒸發(fā)器只要有電就可以運行。采用的是工業(yè)電源，沒有任何二氧化碳排放的問題。不用蒸汽，不用鍋爐，不用燒煤和油，不用煙囪，不用冷卻水沒有CO2和SO2的排放。現(xiàn)在國際上盛行的CDM項目，中國作為發(fā)展中國家來說，這也是個很大收入，當(dāng)前國際上每噸CO2的價格是9.8歐元。所以如果大量使用MVR蒸發(fā)器，將給國家?guī)泶罅康腃DM收入。

通過二次蒸汽回用技術(shù)，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標，他們符合國家規(guī)定的排放標準。

采用單級真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(fā)（50-80℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。

回收二手MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術(shù)上具有可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。

自動化程度高，MVR蒸發(fā)器采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù)，實現(xiàn)了無人值守的全自動運行。

體積小，可移動性。中小型MVR蒸發(fā)器，占地面積在10到50平方米的范圍內(nèi)，可以設(shè)計成移動式結(jié)構(gòu)，便于安裝、調(diào)試和運輸。

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域）

工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。