*3000升二手搪瓷反應(yīng)釜   搪玻璃反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中，粘接是重要步驟，一旦粘接不當或者不緊固的話就會影響搪玻璃反應(yīng)釜的性能以及運行的安全。所以一定要粘接好，具體步驟如下。

　　1、陶瓷R金屬為雙組分糊狀物，甲、乙組分按體積比3：1配膠，攪拌膠料直至其色澤均勻*為止，調(diào)好的膠料必須在20min內(nèi)用完；

　　2、壓光：涂膠后30min表面不粘時，用塑料刀壓實壓光膠層表面，同時趕走膠層中氣泡；

　　3、施膠：用塑料刀在搪瓷反應(yīng)釜面上涂以1-1.5mm厚的膠層，金屬面上涂2-3mm厚的膠層；

　　4、固化：常溫固化2h左右即可固化；

　　5、涂膠后約1h，用塑料刀壓實壓光，操作要點和陶瓷R金屬膠相同，2h左右固化，然后按同樣方法再刷一遍陶瓷S金屬膠；

　　6、全部施工完畢后固化24h即可投入使用。

        目前，搪玻璃反應(yīng)釜已經(jīng)被越來越多的化工廠、食品加工廠等領(lǐng)域使用，可是由于搪玻璃反應(yīng)釜屬于壓力容器的范疇，為保證生產(chǎn)安全，當反應(yīng)釜在日常生產(chǎn)操作過程中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，必須緊急停車：

　 *3000升二手搪瓷反應(yīng)釜　搪玻璃反應(yīng)釜質(zhì)量的好壞在很大程度取決于內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣，許多用戶由于缺乏對設(shè)備知識的了解，采買設(shè)備時根本就不知道什么時間檢測設(shè)備、怎樣檢測設(shè)備，下面介紹一些出廠前、安裝前后對搪瓷反應(yīng)釜質(zhì)量檢測的方法。

　　1、如果發(fā)生安全附件失效情況，或者發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜的接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；需要對搪玻璃反應(yīng)釜進行緊急停車處理；

　　2、過量進料后，需要對搪玻璃反應(yīng)釜進行緊急停車處理；

　　3、當搪玻璃反應(yīng)釜的工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過最大許用值，通過采取措施仍不能得到有效控制的時候，需要對搪玻璃反應(yīng)釜進行緊急停車處理；

　　4、發(fā)生火災(zāi)等意外情況，直接威脅到反應(yīng)釜安全運行，需要對搪玻璃反應(yīng)釜進行緊急停車處理；

　　5、當搪玻璃反應(yīng)釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷的時候，需要對搪玻璃反應(yīng)釜進行緊急停車處理；